• Целью работы доменной печи является восстановление железа из оксидов с получением жидкого чугуна заданного состава.
• Цель оптимизации: Определить наиболее экономически-выгодные и экологичные условия работы доменной печи при обеспечении стабильного качества чугуна (содержание Si, S, температура).
• Критерии оптимизации:Минимизировать расход кокса и энергозатраты на дутьё, вдувание пылеугольного топлива (ПУТ) при соблюдении ограничений по составу чугуна, стойкости футеровки и выбросам CO₂.

Модуль «Интеллектуальный выбор источника» помогает сбалансировать выработку и потребление пара в нескольких котлах. Он анализирует спрос в режиме реального времени и прогнозируемый спрос, а также эксплуатационные характеристики каждого котла, чтобы определить наиболее эффективную рабочую конфигурацию. Когда прогнозируемый спрос превышает доступную мощность, он планирует активацию дополнительного котла с учетом задержки запуска.

Наша платформа предоставляет прогнозы энергопотребления завода, где каждый цех может иметь свою собственную настроенную модель прогнозирования. Интерфейс позволяет менеджерам и операторам получать полное представление об энергопотреблении предприятия и контролировать его с помощью единой панели мониторинга

• Целью управления: эффективная стабильная и надежная координация распределенных источников энергии.
• Цель оптимизации: Снизить расходы, повысить эффективность и надежность системы, а также поддерживать обоснованные решения с помощью ИИ-оптимизации.

• Критерии оптимизации: Минимизировать эксплуатационные расходы, такие как затраты на топливо и техническое обслуживание максимизировать общую энергоэффективность и сократить выбросы CO₂ и NOx.

Наша платформа использует методы многокритериальной оптимизации (MOO) для управления семизвенным роботом-манипулятором (7DOF). Такой подход обеспечивает точное управление конечным положением путём балансировки нескольких целей, включая минимизацию затрат и максимизацию скорости перехода.

С помощью MOO пользователи добиваются высокой эффективности и оптимального управления, выполняя сложные задачи с повышенной точностью и производительностью

• Целью работы печи кипящего слоя является удаление серы из концентрата и подготовка материала к последующей переработке.
• Цель оптимизации: Определить экономически выгодные условия эксплуатации печи кипящего слоя без снижения эффективности протекания химической реакции.

• Критерии оптимизации: Минимизировать энергозатраты при обеспечении заданного состава отходящих газов по SO₂ и O₂ на основе содержания серы в исходном концентрате.

В сложных многокотловых системах легко считать, что вы уже работаете в оптимальном режиме. Нагрузка распределена, потребность в паре покрывается, система стабильна.

Но стабильность — не означает оптимальность.

Наше программное обеспечение анализирует всю котельную систему как единый организм, а не как набор отдельных агрегатов. Мы учитываем реальные данные эксплуатации, поведение КПД на частичных нагрузках, расход топлива и потребность в паре, после чего математически определяем истинно оптимальный режим работы.

Наша платформа предоставляет современную систему многокритериального управления, предназначенную для промышленных установок с высокими требованиями к производительности. Применяя методы передовой теории управления, мы значительно повышаем эффективность и скорость отклика котло-турбинных систем, что подтверждено на модели котло-турбинной установки мощностью 160 МВт